从自动化到智能化，软件系统是核“芯”，也是各项设备能够智慧运行的“大脑”。它促使人、机、物、业务等要素的互联互通，是实现人机一体化智能系统的起点。也就是说，没有工业软件为基础，人机一体化智能系统和工业互联网便无从谈起。

  在玻璃深加工领域，已有先行者为此投入巨大人力物力进行研发、设计相应软件产品。在日前于上海举行的第31届中国国际玻璃工业技术展览会（以下简称中国玻璃展）上，银锐集团强势推出三达（sanda）软件，这一专为玻璃深加工公司量身定制的软件产品，因其专业性而备受瞩目。

  紧密结合玻璃深加工智能制造转型，迎合行业发展需求，银锐集团实现了软硬件系统一家集成。在业内人士看来，银锐集团作为总包提供商，在加速自身转型的同时，也为推动玻璃行业的智能化转型，提供了行业领先的智能化解决方案，无疑是玻璃行业智能化变革的引领者和赋能者。

  尺寸繁杂、补片追踪困难、半成品堆积，这些都令玻璃深加工企业尤其是建筑玻璃加工企业负责人感到头疼。一些玻璃深加工企业引进国外的智能化玻璃深加工系统，经过近10年的运行，为玻璃深加工公司可以提供了可靠的实践经验和教训。但无论是设备还是软件，其高昂的价格只有少数企业能承担得起。

  此次中国玻璃展上，银锐集团展位上空悬挂的“sanda”LOGO俯视全场。一些专业观众惊叹其展位面积，也有人对“sanda”与银锐集团的关系充满好奇。

  朱晓玲向《中国建材报》记者介绍，三达软件由安徽三达信息科技有限公司（以下简称三达科技）设计开发。作为银锐集团子公司，三达科技是一家专注企业信息化和智能化系统研发的科技型企业。其软件产品涵盖了ERP、MES、优化软件、原片仓储系统、激光打码系统、切割系统、自动掰片系统、理片系统、钢化排版系统、中空配对系统等多款智能化软件，能够全方位为玻璃深加工企业服务。

  基于银锐集团大量客户群的服务积累、数百个解决方案的沟通实施，三达科技深挖玻璃深加工的工艺和细节，可以在一定程度上完成工艺方案的处理，熟悉设备的工况性能，更加能了解玻璃深加工企业面临的挑战，最近两年来为玻璃深加工行业解决了很多关键难题。

  通过三达科技软件的ERP供应链和CRM管理，玻璃深加工公司能够方便整合供应商、外协商、客户资源，轻松配置和管理。灵活的ERP配置管理，可定制化企业的管理流程，并可通过智能手机或PC端随时随地实时查看生产状态，及时接收来自于异地工厂的预警。

  无论订单是门窗散单、工程订单、光伏整单，还是异形杂单，无论产线是连线还是离散，三达科技都能够为玻璃深加工公司可以提供整套解决方案，以绝佳的成本收益比解决玻璃深加工瓶颈。

  从自动化到智能化，对软件人才的要求非常高，银锐集团是为数极少的拥有软件开发团队的玻璃机械制造企业。据了解，银锐集团软件团队有60多位软件、电气工程师，核心研发人员均是10年至15年以上开发经验的软件设计师和系统架构师，是他们潜心打造了精品管理软件和控制系统。

  安徽蚌埠玻璃工业发达，享有“玻璃之城”美誉。这里玻璃企业众多，配套的产业链上下游企业也不少。2005年6月，安徽银锐玻璃机械有限公司成立，后于2015年11月更名为安徽银锐智能科技股份有限公司。如今，该公司已发展成玻璃行业有名的公司集团。

  一直以来，切割机是银锐公司的明星产品。截至目前，银锐切割线万余家客户在使用，安东尼切割线台/套，安东尼原片仓储案例近80余套，售前、售中、售服，软硬件团队一应俱全。

  从2016年开始，银锐集团进入了跨越式发展阶段，从单机设备向智能化连线方案提供商迈进。公司定位已不仅是玻璃切割方案解决专家，更多地向自动化、智能化、柔性化生产线月，银锐集团成功推出围绕切割机前后段的原片仓储、激光打码、自动掰片系列新产品，填补了玻璃深加工切割系统集成前后段的整线定制化服务空白。